High-End-Kohlefaserverbundwerkstoffe zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hohe spezifische Steifigkeit, gute Herstellbarkeit, gute Ermüdungsbruchfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Dimensionsstabilität aus und begünstigen die integrierte Umformung großer Volumina. Sie werden häufig in der UAV-Verarbeitung eingesetzt. Darüber hinaus kann der Einsatz integrierter Verarbeitungstechnologie UAV-Teile verarbeiten, die Qualität der Struktur verringern und die Kosten senken.
Die Verwendung von Kohlefaserverbundwerkstoffen in UAVs hat sich nach und nach zu einem allgemeinen Trend entwickelt. In Übersee verwenden gängige UAVs eine große Anzahl kostengünstiger, leichter und hochfester Verbundwerkstoffe in der Rumpfstruktur und haben eine schnelle Entwicklung und Verbesserung in Bezug auf Rohstoffe, integrierte Herstellungs-, Analyse- und Verarbeitungstechnologie der Rumpfstruktur erzielt, was zu einer erheblichen Änderung des Gesamtdesigns und der Verarbeitungstechnologie von UAVs geführt hat.
Der Einsatz der Kohlefaserverbundwerkstofftechnologie bei der Herstellung von UAVs bietet große Vorteile. Lassen Sie uns nun eine prägnante und klare Analyse für alle erstellen.

(1) Aerodynamische Vorteile
UAVs unterliegen im Navigationsmodus Störungen in Bezug auf Auftrieb, Widerstand, Kraftrichtung, Stärke usw., und diese Aspekte werden durch die Rohstoffe, das Gewicht, die Herstellung und andere Aspekte des UAV beeinflusst. Kohlefaserverbundwerkstoffe selbst sind leichte und hochfeste Materialien, die Schwerkraft und Widerstand verringern können; Die Oberfläche der Drohnenhülle aus Kohlefaser ist glatt und das Erscheinungsbild ist präzise und symmetrisch. und die Drohnenschale aus Kohlefaser verwendet während des Produktionsprozesses eine in einem Guss geformte Verarbeitungstechnologie, die ein gutes Qualitäts- und Produktionsniveau erreichen kann.
(2) Hohe strukturelle Festigkeit
Gute allgemeine und lokale Steifigkeit und hohe Festigkeit, hohe Ermüdungsbeständigkeit, Haltbarkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Ermüdungsschäden und Rumpfstabilität; Kohlefaser-Verbundwerkstoffe weisen außerdem eine hervorragende Korrosions- und Hitzebeständigkeit auf und können der Erosion durch Sonnenlicht, Feuchtigkeit, Sand und Staub in der Natur sowie den Störungen durch thermische Verformung standhalten. Sie können die besonderen Anforderungen der Langzeitlagerungslebensdauer von Drohnen in verschiedenen natürlichen Umweltstandards erfüllen und so die Lebenszykluskosten für die Anwendungswartung senken.
(3) Qualität
Im Vergleich zu herkömmlichen Metallwerkstoffen und Verbundwerkstoffen zeichnen sich Kohlefaserverbundwerkstoffe durch eine geringe Dichte, ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Steifigkeit, einen kleinen Ausdehnungskoeffizienten, eine gute Ermüdungsbeständigkeit und eine starke seismische Leistung aus. Die Anwendung seiner Technologie auf die Drohnenarchitektur kann die Qualität um 25–30 % reduzieren. Rationalität und Effektivität verbessern;
(4) Verarbeitungstechnologie und Wirtschaft
UAVs verfügen über ein stark in den Flügelkörper integriertes aerodynamisches Design des fliegenden Flügels, was eine großvolumige integrierte Formungsmethode für den Strukturtyp erfordert. Nach Simulation und Berechnung können Kohlefaserverbundwerkstoffe nicht nur großvolumige integrierte Formen durch Formen, Aushärten im Autoklaven und andere Verarbeitungstechnologien realisieren, sondern auch eine automatisierte Produktionslinienverarbeitungstechnologie einführen, UAV-Verarbeitungsgeräte optimieren, den Montageaufwand reduzieren, die Verarbeitungszykluszeit verkürzen und die Kosten der gesamten Maschine während ihrer gesamten Lebensdauer senken.

Darüber hinaus sind die mechanischen Eigenschaften von Carbonfasermaterialien hervorragend. Seine Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Scherfestigkeit sind besser als bei den meisten Strukturmaterialien, die die hohen Festigkeitsanforderungen von UAVs während des gesamten Anwendungsprozesses einigermaßen erfüllen können. Kohlefaser ist ein übliches nichtmetallisches Material mit geringer elektrochemischer Aktivität. Es kann problemlos in rauen Außenumgebungen oder bei chemischer Korrosion sowie in nassen und kalten Umgebungen betrieben werden. Es hat eine lange Lebensdauer und kann die Anforderungen von UAVs während des Fluges erfüllen.
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