Die XYH-Golfschläger-Material-Kohlefaserplatte verbindet Kohlefaserverstärkung und Harzmatrix und bietet 1/4 Stahldichte und 7-10-fache Zugfestigkeit. Erhältlich in 500 x 500/1000 x 1800 mm, 0,5–100 mm Dicke, widersteht es -100 °C bis 150 °C und ist ideal für Hochleistungs-Golfschlägerköpfe und -schäfte.

Produktübersicht

Unsere Kohlefaserplatte aus Golfschlägermaterial ist ein Premium-Verbundmaterial, das für die Herstellung von Golfausrüstung entwickelt wurde. Es besteht aus hochwertigen Kohlefaserplatten und bietet eine unschlagbare Balance aus geringem Gewicht und Steifigkeit – entscheidend für die Optimierung der Schwunggeschwindigkeit und Kontrolle des Golfschlägers. Im Gegensatz zu herkömmlichen Metallmaterialien minimiert diese Kohlefaserplatte das Schlägergewicht und erhöht gleichzeitig die Schlagfestigkeit, was sie zur ersten Wahl für Golfausrüstungsmarken macht. Es steht auch im Einklang mit unserer Expertise im Bereich Kohlefaserlösungen und ergänzt unsere Produktlinien für Drohnenrahmen und Kohlefaserplatten aus Kohlefaser.

Technische Spezifikationen

Zusammensetzung:Kohlefaserverstärkung + Hochleistungsharzmatrix

Größen:500×500mm, 1000×1800mm (Sondergrößen verfügbar)

Farbe:Schwarz (mattes Finish für Golfschläger-Ästhetik)

Dicke:0,5 mm bis 100 mm (zugeschnitten auf Schlägerköpfe/-schäfte)

Dichte:~1,6g/cm³ (1/4 Stahl)

Zugfestigkeit:3000-4000 MPa (7-10x so viel wie Stahl)

Temperaturbeständigkeit:-100℃ bis 150℃ (hält der Herstellung und dem Einsatz im Freien stand)

Korrosionsbeständigkeit:Beständig gegen Feuchtigkeit, Schweiß und Umwelteinflüsse

Wärmeausdehnung:Koeffizient nahe Null (behält die Form für konstante Leistung bei)

Produktmerkmale

Schwungoptimierung:Das ultraleichte Gewicht (1/4 Stahldichte) reduziert das Schlägergewicht und erhöht die Schwunggeschwindigkeit und -weite für Golfer.

Hohe Schlagfestigkeit:Die 7- bis 10-fache Zugfestigkeit des Stahls widersteht wiederholten Stößen des Schlägerballs und verlängert so die Lebensdauer des Schlägers.

Umweltbeständigkeit:Beständig gegen Feuchtigkeit, Schweiß und Temperaturschwankungen (-100℃ bis 150℃), geeignet für alle Klimazonen.

Präzisionsformbarkeit:Kompatibel mit dem Carbonfaser-CNC-Schneiden für komplizierte Schlägerkopf-/Schaftformen und sorgt so für optimale Aerodynamik.

Dimensionsstabilität:Eine Wärmeausdehnung nahe Null verhindert ein Verziehen und sorgt so für eine konstante Schlägerleistung im Laufe der Zeit.

Verwendung für Golfschläger

Design & Zuschnitt:Verwenden Sie CNC-Schneiden aus Kohlefaser, um die Platte gemäß den Designspezifikationen in Golfschlägerkopfschalen oder Schaftrohlinge zu formen.

Formen:Formen Sie die Platte mithilfe spezieller Verbundformtechniken durch Wärme an die gebogenen Schlägerkopfkonturen (für Driver, Eisen) an.

Fertigstellung:Schleifen Sie die Kanten ab, um Glätte zu erzielen, und tragen Sie eine Schutzschicht auf, um die Kratzfestigkeit und Ästhetik zu verbessern.

Montage:Kleben Sie die Kohlefaserplattenkomponente mit hochfesten Klebstoffen an andere Golfschlägerteile (z. B. Schäfte und Köpfe).

Anwendungsszenarien

Golfschlägerköpfe:Driver, Eisen und Putter – Gewichtsreduzierung für schnellere Schwünge bei gleichzeitiger Beibehaltung der Schlagfestigkeit.

Golfschäfte:Leichte, starre Schäfte für verbesserte Kontrolle und Schwungkonsistenz.

Maßgeschneiderte Golfausrüstung:Hochwertige, personalisierte Golfschläger für Profispieler oder Luxusmarken.

Sportgerätezubehör:Ergänzende Teile für Golftaschen oder Trainingshilfen, die eine leichte Festigkeit erfordern.

Wert für Käufer

Golfmarken:Verbessert die Schlägerleistung (Distanz, Kontrolle), um sich vom Markt abzuheben; Reduziert die Materialkosten im Vergleich zu Premiummetallen.

Hersteller:Die einfache Formbarkeit durch CNC-Schneiden von Kohlefasern beschleunigt die Produktion. Haltbarkeit senkt Gewährleistungsansprüche.

Benutzerdefinierte Builder:Ermöglicht einzigartige Schlägerdesigns, die auf die spezifischen Schwungbedürfnisse professioneller Golfer zugeschnitten sind.

Zertifizierungen und Compliance

Erfüllt die Qualitätsstandards ISO 9001, die CE-Zertifizierung und die ROHS-Konformität und gewährleistet so Sicherheit und Konsistenz auf den globalen Golfausrüstungsmärkten.

Anpassungsoptionen

Bietet Varianten von 3K-Carbonfaserplatten, kundenspezifische Größen über die Standardabmessungen hinaus und Dickenanpassungen (0,5–100 mm). Unterstützt vorgeschnittene Formen für bestimmte Schlägerkomponenten und individuelle Oberflächen (glänzend/matt).

Produktionsprozess

Die Platten werden durch Präzisionsweben von Kohlefasern, Harzimprägnierung und Hochdruckhärtung hergestellt. Jede Charge wird Zug-, Schlag- und Temperaturtests unterzogen. Das CNC-Schneiden von Kohlefasern gewährleistet die Genauigkeit der Golfschlägerspezifikationen.

FAQ

F: Welche Dicke eignet sich am besten für Golfschlägerköpfe?

A: 2–5 mm sorgen für ein ausgewogenes Verhältnis von Gewicht und Festigkeit, ideal für Driver- und Eisenköpfe.

F: Kann es passend zu den Markenfarben lackiert werden?

A: Ja, kompatibel mit Golf-spezifischen Farben für individuelles Branding.

F: Ist es für Schläger haltbarer als Titan?

A: Es ist leichter als Titan bei ähnlicher Schlagfestigkeit und bietet eine bessere Schwungleistung.

F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für individuelle Golfschlägerzuschnitte?

A: 3–5 Werktage für kleine Mengen; Großbestellungen variieren je nach Spezifikationen.

F: Sind für die Verarbeitung spezielle Werkzeuge erforderlich?

A: Standardmäßige CNC-Schneid- und Formgeräte für Kohlefaser funktionieren – es sind keine Spezialwerkzeuge erforderlich.