Das XYH UAV-Rumpf-Kohlenstofffaserblech verwendet eine Kohlenstofffaser + Harzmatrix in Luft- und Raumfahrtqualität mit einer Dichte von 1,6 g/cm³ (40 % leichter als Aluminium), einer Beständigkeit von -100 ℃ bis 150 ℃ und einer 7- bis 10-fachen Stahlzugfestigkeit. Erhältlich in den Größen 500 x 500/1000 x 1800 mm und 0,5–100 mm Dicke, eignet es sich ideal für Drohnenkörper aus Kohlefaser, FPV-Rahmen und UAV-Rümpfe und gewährleistet Haltbarkeit und Flugeffizienz.

Produktübersicht

Unsere UAV-Rumpf-Kohlefaserplatte ist ein erstklassiges Material, das für die Herstellung von Drohnenkörpern entwickelt wurde. Es besteht aus Kohlefaserverstärkung und einer Hochleistungsharzmatrix und bietet ein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht – entscheidend für Drohnenkörper aus Kohlefaser (Gewichtsreduzierung zur Verlängerung der Lebensdauer) und FPV-Rahmen aus Kohlefaser (Minimierung des Luftwiderstands). Als Kernprodukt lässt es sich nahtlos in das CNC-Schneiden von Kohlefasern integrieren und unterstützt kundenspezifische Formen für Überlanddrohnen, UAVs für Luftaufnahmen und Renndrohnen.

Technische Spezifikationen

Modell:UAV-Rumpf-Kohlefaserplatte

Marke:XYH

Herkunft:China

Material:Kohlefaserverstärkung + Harzmatrix

Größe:500×500mm, 1000×1800mm (anpassbar)

Dicke:0,5–100 mm

Farbe:Schwarz

Dichte:1,6g/cm³ (1/4 Stahl, 40 % leichter als Aluminium)

Zugfestigkeit:3000–4000 MPa (7–10 x Stahl)

Temperaturbeständigkeit:-100℃ bis 150℃

Wärmeausdehnungskoeffizient:Nahe Null (im Vergleich zu Aluminium mit 23×10⁻⁶/℃)

Korrosionsbeständigkeit:Beständig gegen Salznebel, Säure, Alkali

Interlaminare Scherfestigkeit:≥80 MPa

Produktmerkmale

Leicht und hochfest:40 % leichter als Aluminium, 7–10 x stärker als Stahl – ideal für Drohnenkörper aus Kohlefaser, um Ausdauer und Nutzlastkapazität zu erhöhen.

Anpassungsfähigkeit an extreme Umgebungen:-100℃ bis 150℃ Beständigkeit + Salznebel-/Säure-/Laugentoleranz, geeignet für Polarforschung, Hochtemperatur-Industrie-UAVs.

Dimensionsstabilität:Eine Wärmeausdehnung nahe Null verhindert Verformungen bei Temperaturschwankungen und gewährleistet so Präzision für Drohnensensoren und Kameras.

Schlagfestigkeit:200 % höhere Schlagzähigkeit als Aluminium; Das einteilige Formteil eliminiert Schwachstellen und reduziert Unfallschäden an Carbonfaser-FPV-Rahmen.

Einfache Verarbeitung:Kompatibel mit dem CNC-Schneiden von Kohlefaser für kundenspezifische Formen (z. B. 250-mm-Drohnenrahmenkomponenten) und vereinfacht so die Herstellung des UAV-Rumpfes.

So verwenden Sie das Blatt

Individueller Zuschnitt:Verwenden Sie CNC-Schneiden aus Kohlefaser, um das Blech basierend auf den Designspezifikationen in UAV-Rumpfteile (z. B. Drohnenkörperschalen, Rahmenarme) zu formen.

Oberflächenvorbereitung:Reinigen Sie das Blatt, um Staub zu entfernen. Tragen Sie Epoxidharz auf, um es mit anderen Komponenten zu verbinden (z. B. am Drohnenrahmen aus Kohlefaser befestigen).

Formen (falls erforderlich):Formen Sie das Blech mit Spezialwerkzeugen durch Wärme in gekrümmte Rumpfformen und sorgen Sie so für aerodynamische Profile.

Fertigstellung:Sandkanten für Glätte; Tragen Sie eine UV-Schutzbeschichtung auf, um die Haltbarkeit für UAV-Einsätze im Freien zu erhöhen.

Anwendungsszenarien

Herstellung von UAV-Rümpfen:Herstellung von Drohnenkörpern aus Kohlefaser für Gelände-, Luftbild- und Renndrohnen.

FPV-Rahmenproduktion:Herstellung von Carbonfaser-FPV-Rahmen und 250-mm-Drohnenrahmenkomponenten zur Optimierung von Agilität und Geschwindigkeit.

Industrielle UAVs:Herstellung robuster Rümpfe für die Polarforschung, Industrieinspektionen bei hohen Temperaturen und Küstenuntersuchungen (Salznebelbeständigkeit).

DIY-Drohnenbausätze:Unterstützt kundenspezifische Konstruktionen aus Kohlefaser-Drohnenrahmen-Kits, ideal für Bastler und professionelle Hersteller.

Wert für Käufer

Drohnenhersteller:40 % Gewichtsreduzierung verlängert die UAV-Lebensdauer um 25–30 %; Hohe Festigkeit senkt die Wartungskosten bei Unfällen.

Industrielle Anwender:Die extreme Umgebungsbeständigkeit verhindert UAV-Ausfälle unter rauen Bedingungen. Die Dimensionsstabilität gewährleistet die Genauigkeit des Sensors.

Benutzerdefinierte Builder:Einfaches CNC-Schneiden und Kompatibilität mit Drohnenzubehör sparen Zeit bei der Rumpffertigung.

Zertifizierungen und Compliance

Entspricht den ISO 9001-, CE- und ROHS-Standards und erfüllt damit die globalen gesetzlichen Anforderungen für UAV-Materialien.

Anpassungsoptionen

Bietet kundenspezifische Größen (über die Standardabmessungen hinaus), Dickenanpassungen (0,5–100 mm) und vorgeschnittene Formen durch CNC-Schneiden von Kohlefasern für bestimmte UAV-Rumpfteile. Unterstützt 3K-Carbonfaserplattenvarianten für eine verbesserte Ästhetik.

Produktionsprozess

Blätter werden hergestellt über: 

1) Kohlenstofffaserweben;

 2) Harzimprägnierung (spezielles Harz für extreme Beständigkeit); 

3) Vakuumpressen und Aushärten; 

4) Präzisionsschneiden;

 5) Qualitätsprüfung (Festigkeit, Temperaturbeständigkeit, Maßgenauigkeit) zur Sicherstellung der Leistung.

FAQ

F: Wie schneidet dieses Blech im Vergleich zu Aluminium für UAV-Rümpfe ab?

A: 40 % leichter, 5-mal stärker und nahezu keine Wärmeausdehnung – übertrifft Aluminium in Bezug auf Haltbarkeit und Stabilität.

F: Kann es für Küsten-UAVs (Salzsprühnebel) verwendet werden?

A: Ja, es widersteht Salzsprühkorrosion und ist ideal für Küstenuntersuchungen und Schiffsinspektionen.

F: Welche Dicke eignet sich am besten für FPV-Drohnenrümpfe?

A: 1–3 mm gleicht Gewicht und Festigkeit aus und eignet sich für Carbonfaser-FPV-Rahmen, die Agilität erfordern.

F: Ist es mit Standard-Klebstoffen für Drohnen kompatibel?

A: Ja, funktioniert mit Epoxidharzen, die üblicherweise bei der Rumpfmontage von UAVs verwendet werden.

F: Wie kann man die Schlagfestigkeit überprüfen?

A: Die interlaminare Scherfestigkeit ≥80 MPa (getestet) stellt sicher, dass es kleineren Stürzen standhält und die internen Komponenten des UAV schützt.