XYH Carbon Fiber Sheet ist ein Premium-Material, das Carbonfaserverstärkung und Harzmatrix kombiniert und eine außergewöhnliche leichte Festigkeit bietet (1/4 der Dichte von Stahl, 7-10-fache Zugfestigkeit). Erhältlich in 500 x 500/1000 x 1800 mm, 0,5–100 mm Dicke, widersteht es Korrosion, extremen Temperaturen (-100 °C bis 150 °C) und eignet sich für die Drohnenherstellung (Drohnenrahmen aus Kohlefaser) und industrielle Verstärkung.
Produktübersicht
Unsere Kohlefaserplatten sind für Hochleistungsanwendungen konzipiert, von der Drohnenproduktion bis zur Strukturverstärkung. Als Kernmaterial in Kohlefaser-Drohnenrahmen-Kits sorgt es für ein Gleichgewicht zwischen geringem Gewicht und Steifigkeit – entscheidend für die Optimierung der Agilität und Haltbarkeit der Drohne. Diese Faser-Carbon-Platte wird mithilfe fortschrittlicher Verbundprozesse hergestellt und bietet eine gleichbleibende Qualität, die den Anforderungen sowohl von Drohnenherstellern als auch von Industrieingenieuren gerecht wird, die zuverlässige, langlebige Materialien suchen.
Technische Spezifikationen
Materialzusammensetzung:Kohlefaserverstärkung + Harzmatrix
Größenoptionen:500×500mm, 1000×1800mm
Farbe:Schwarz
Dickenbereich:0,5 mm bis 100 mm (anpassbar)
Dichte:~1,6g/cm³ (1/4 Stahl)
Zugfestigkeit:3000-4000 MPa (7-10x so viel wie Stahl)
Temperaturbeständigkeit:-100℃ bis 150℃
Wärmeausdehnungskoeffizient:Nahe Null (hohe Dimensionsstabilität)
Korrosionsbeständigkeit:Beständig gegen Säure, Alkali, Salz und atmosphärische Korrosion

Produktmerkmale
Leicht und hochfest:Mit 1/4 der Dichte von Stahl, aber 7–10-facher Zugfestigkeit ist es ideal, um das Gewicht von Drohnenrahmen aus Kohlefaser zu reduzieren, ohne Einbußen bei der Haltbarkeit hinnehmen zu müssen.
Extreme Umweltbeständigkeit:Hält Temperaturen von -100℃ bis 150℃ stand und ist korrosionsbeständig, wodurch es für raue Industrie- und Drohneneinsätze im Freien geeignet ist.
Dimensionsstabilität:Eine Wärmeausdehnung nahe Null gewährleistet eine konstante Leistung bei Temperaturschwankungen – entscheidend für Präzisionsdrohnenkomponenten.
Vielseitige Formbarkeit:Kompatibel mit dem CNC-Schneiden von Kohlefaser für kundenspezifische Formen, was komplizierte Designs für Drohnenkörper und Industrieteile ermöglicht.
Langlebigkeit:Ermüdungs- und Druckfestigkeit minimieren den Austauschbedarf und senken die langfristigen Kosten sowohl für Drohnenhersteller als auch für Industrieanwender.
So verwenden Sie die Kohlefaserplatte
Individueller Zuschnitt:Verwenden Sie das CNC-Schneiden von Kohlefasern, um Bleche basierend auf den Designspezifikationen in die gewünschten Abmessungen zu bringen (z. B. Drohnenrahmenteile, Verstärkungsplatten).
Oberflächenvorbereitung:Reinigen Sie die Bleche vor dem Verkleben oder Zusammenbauen, um Staub zu entfernen, um eine starke Haftung mit Harzen oder Befestigungselementen sicherzustellen.
Montage:Integrieren Sie geschnittene Teile in Drohnenstrukturen (z. B. Carbonfaser-Drohnenrahmenarme) oder Industriekomponenten und verwenden Sie kompatible Klebstoffe für eine sichere Verbindung.
Fertigstellung:Sandkanten sorgen für Glätte, besonders wichtig für Drohnenteile, um den Luftwiderstand während des Fluges zu verringern.
Anwendungsszenarien
Drohnenherstellung:Herstellung von Drohnenrahmen aus Kohlefaser, Drohnenkörpern (Langstreckendrohnen, Luftbilddrohnen) und hochfesten Komponenten für FPV-/Renndrohnen.
Industrielle Verstärkung:Verstärkung von Betonträgern, Brückenplatten, Wänden, Pfeilern, Tunneln und Becken – Verbesserung der strukturellen Integrität ohne zusätzliches Gewicht.
Benutzerdefinierte Projekte:DIY-Kohlefaser-Drohnenrahmen-Kits und spezielle Industrieteile, die ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erfordern.

Wert für Käufer
Drohnenhersteller: Reduziert das Gewicht der Drohne, um die Flugeffizienz und Nutzlastkapazität zu verbessern; erhöht die Haltbarkeit und verringert so die Gewährleistungsansprüche.
Industrielle Anwender: Verkürzt die Installationszeit im Vergleich zu Stahlverstärkungen; widersteht Korrosion, um Wartungskosten in rauen Umgebungen zu vermeiden.
Custom Builders: Ermöglicht präzise, leichte Designs durch CNC-Schneiden und unterstützt Innovationen bei Drohnen- und Industrieanwendungen.
Zertifizierungen und Compliance
Entspricht den ISO 9001-, CE- und ROHS-Standards und gewährleistet so Materialsicherheit, Konsistenz und Kompatibilität mit globalen Herstellungsvorschriften.
Anpassungsoptionen
Bietet kundenspezifische Größen, die über die Standardabmessungen hinausgehen, Varianten von 3K-Carbonfaserplatten und Dickenanpassungen (0,5–100 mm). Unterstützt vorgeschnittene Formen für spezifische Drohnenrahmen oder industrielle Anforderungen.
Produktionsprozess
Die Platten werden durch Weben von Kohlefasern, Harzimprägnierung und Hochdruckhärtung hergestellt. Jede Charge wird Zug-, Temperatur- und Korrosionstests unterzogen. Fortschrittliches CNC-Schneiden von Kohlefasern sorgt für Präzision bei Sonderanfertigungen.
FAQ
F: Welche Dicke eignet sich am besten für Drohnenrahmen?
A: 1–3 mm dicke Platten gleichen Gewicht und Festigkeit aus und eignen sich ideal für Rahmenarme und -körper aus Kohlefaser.
F: Kann es in gebogene Formen gebogen werden?
A: Ja, mit Wärmebehandlung während der Herstellung – geeignet für aerodynamische Drohnenkomponenten.
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für Sondergrößen?
A: 5–7 Werktage für Standardanpassungen; Großbestellungen können variieren.
F: Ist es mit Standardklebstoffen kompatibel?
A: Ja, funktioniert mit Epoxidharzen und Industrieklebstoffen, die üblicherweise bei der Drohnenmontage verwendet werden.
F: Leitet es Strom?
A: Es verfügt über eine mäßige elektrische Leitfähigkeit und eignet sich daher für Drohnenrahmen mit ordnungsgemäßer Isolierung.
XiongYiHua wurde 2006 gegründet und ist auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Verarbeitung und globalen Handel von Isoliermaterialien und technischen Kunststoffen spezialisiert. Als nationales High-Tech-Unternehmen, „spezialisiertes und hochentwickeltes“ KMU und renommierte Marke Guangdongs unterstützen wir Branchen wie intelligente Netze, erneuerbare Energien, 5G-Infrastruktur und High-End-Geräteherstellung mit maßgeschneiderten Materiallösungen.
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